產品規格7290MM(L)*1590MM(W)*2091MM(H)
生產能力1800-2400公斤/小時
出料配置此設備擁有6個出料,含一組回流裝置,可自主分出紅棗類別,回流裝置減少人工上料時間,讓設備更高效運轉
輔助功能風選除塵初選(選配),自動稱重(選配),氣源(選配)
生產流程上料-提升風選(初選)-視覺檢測-多通道出料-篩選余料回流
工作原理
1.高達5倍的單位面積產出;
2.準確到6級分離,篩分效率高達90%-99%;
3.使用硅橡膠球、超聲波等清網裝置系統,篩孔不會堵塞。
4.密閉除塵;加速度比振動篩低4-5倍,篩分零件壽命提高而維護減少;
5.噪音低<75分貝。優化重理均衡,地基負荷低。
6.雙倍處理篩分:進入篩機的物料均勻地分配到兩個層面上,使單臺篩機的處理能力提高近一倍,一臺篩機當兩臺用。
7.回旋式篩分:兩層同樣孔徑的篩網,讓篩過一次的物料再次篩分,以達到更高的篩分精度。
8.回旋式逆向篩分:物料篩分由細→中細→中→粗的方式篩分,粗物料起到清潔網孔的作用。
設備優勢
機器通過視覺篩選,減少人工篩選的視覺疲勞,在率完成工作的同時可為企業節省人工成本。
產品高自動化,使用方便效率高,安全快捷,占地面積小。
智能紅棗優選機通過視覺檢測系統、PLC控制系統、機械總控系統,實現對紅棗的挑選,節省紅棗加工廠的人員成本,提升加工水平。
紅棗優選機器通過模塊的智能優選,對好棗、變形、鳥叨、裂口、干條、爛棗等不同類別的紅棗進行挑選,提高產品標準化程度,提升供貨時效性。

該機適合各類圓形、橢圓形果蔬的分級,傳送帶出果,出果落差小,分級過程不會對果造成二次傷害。
與水果接觸的部位全部加厚軟包,分級過程不傷果,分級尺寸任意可調。
采用全不銹鋼材質制造而成,高硬度機身不變型,設備結實耐用,同時配備上料大果盤(可選擇在機器一側上料也可在機器上方上料),可以挑揀壞果,一機多用。
分級數量任意可調,分級大小任意可調。
采用全銅電機,220v/380v均可,新增調速款。
整機保修1年,保修期限內,電機等配件免費更換。保修期外,配件按市場價進行更換。

設備通過超高分辨率工業相機、特制光源、智慧算法等,智能分辨紅棗各個類別,實現紅棗優品、普品、缺陷品分類分選。運行可靠產量
機器通過視覺篩選,減少人工篩選的視覺疲勞,在率完成工作的同時可為企業節省人工成本。
化的機械設計團隊,使機器運行穩定可靠,同時搭配工控機,為快速識別提供了可靠保障。
耗電少,噪音低,不傷果,移動靈活,檢修方便.

設備特點:
智慧優選 分級去雜
通過超高分辨率工業相機、特制光源、智慧算法等,智能分辨紅棗各個類別,實現紅棗優品、普品、缺陷品分類分選。運行可靠產量
強大的機械設計團隊,使機器運行穩定可靠,同時搭配工控機,為快速識別提供了可靠保障。
設計優異 操作方便
優異的設計方案,使空間利用率高,滿足各大中小型加工廠。軟件系統操作簡單方便,易學易用。
水果分級機的操作規程:
1、遵循鑄造設備通用操作規程。
2、作業前還須遵循:
a、檢查管路系統有無漏氣漏水的情況, 生果分選機 如有這種情況,應告知修補人員修補。
b、檢查清潔液是不是滿意,假設不可,及時增加清潔液。
c、先點動試車,然后空工作2-3分鐘,檢查傳動系統(電動機、聯軸節、減速器)和運送帶的運動是不是平穩,承認一切正常后,方可進行出產。
d、打開浮油打掃設備(不帶浮油打掃設備在外)開端浮油打掃,分選機 因此時水泵尚打開,水面安靜,排油效果,待浮油根本打掃后間斷除油,排油污多克運用午休時刻進行。
3、作業中還須遵循:
a、被清潔的零件要規整地放在運送帶上,不許壓在滾輪上; 清洗機
b、在運送帶上,被清潔的零件不能堆得過多,防止影響清潔效果。
c、作業后,被清潔的零件不能停放在運送帶上, 分級機按間斷按鈕,使全機間斷工作。
d、清潔液應守時增加水和必定份額的金屬清潔劑以補償消耗,使液面保持在必定高度,假設清潔效果達不到規矩的技能需求時,應全部替換清潔液。
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