惠州自動沖坑機 沖坑機

一、功能概述 
該設備用于鋰離子電池鋁塑包裝膜的自動成型，設備可實現從包裝膜卷材到沖壓成型的自動化操作。
二、性能特點
1、機器要包括三個部分：自動送料、沖壓成型、斷切。
2、送料系統采用伺服馬達驅動，以適應較寬范圍的產品尺寸，且保證準確的送料斷切長度。
3、沖壓成型部分選用氣液增力缸，成型部份采用倍力缸，拉深深度調整方便精度。
4、生產不同尺寸的產品只需更換凸凹模及壓料板。
5、斷切部分采用氣缸帶動切斷刀，整體可做微調，以保證產品斷切位置的要求。 
二、技術參數
1、機器尺寸：2350(L)×630(W)×1800(H)。
2、供電電源：AC220V，功率160W。
3、供氣壓力：0.4-0.8Mpa。
4、產品尺寸及范圍：包裝膜（長*寬）：350*180。 
5、增壓力10T。
6、產品種類：電池，方形電池鋁塑包裝膜。
7、生產效率：1cs/min~3cs/min。
8、機器精度：±0.05。 
9、機器重復性：±0.02。
10、操作人員數量：1人。
11、安全防護：本機帶光柵保護，安全可靠。
12、適合各種三片和五片模具沖壓，更換方便。本機適應彈簧模具和雙沖模具，適應性強。
隨著新能源技術的發展，鋰電池行業也得到了飛速的發展，特別是聚合物鋰電池，在聚合物鋰電池制造過程中，需要將聚合物電芯放入鋁塑膜外殼中，然后再進行后續的注液、化成等工序。將電芯放入鋁塑膜，需要將鋁塑膜沖壓出相應的凹槽，這就是鋁塑膜成型機的作用。由于電池形狀、大小不同，生產中需要經常更換不同的的模具，以沖壓出相對應的電芯槽位。在現有技術中更換模具較為麻煩、使用不方便。

在本實施例中，需要理解的是，術語“中間”、“上”、“下”、“頂部”、“右側”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

套全自動沖膜機，該設備主要用于軟包液態鋰離子電池鋁塑膜成型、定長裁切。其中包含：自動放料→張力控制→伺服沖壓成型→伺服自動拉料→定長裁切→人工收料，設備的工藝流程為：1.人工將料卷（鋁塑膜）裝至放卷機構2.電機控制氣脹軸自動放料3.放卷電機與后段拉料伺服配合，自動調節張力4.伺服控制將鋁塑膜進行定長拉出5.配合放料張力機構動作保證鋁塑膜平穩放料6.快速增壓缸與伺服電機配合完成恒力沖壓成型7.將定長拉出的鋁塑膜進行裁切8.人工收料， 主要技術參數 1. 設備效率： ≥10ppm（具體與拉料長度及參數設置有關） 2. 鋁塑膜成型深度精度： ±0.1 3. 產品合格率： ≥98% 4. 設備稼動率： 95% 5. 拉料方式： 切刀后伺服拉料 6. 成型方式： 伺服電機恒力成型 7. 切邊精度： ±0.2 8. 裁切刀有效寬度： 350 9. 模具外形尺寸： 400（L）X 400 ( W ) 10. 增壓缸出力： 10T

本實用新型技術效果主要體現在以下方面：上模固定裝置通過簡單的固定螺柱固定上模，更換上模簡單快捷，下模通過螺栓固定在下模固定座上，安裝簡單快捷、使用方便。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
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