外形尺寸：約500mm（L）
罐內尺寸：Ф140mm X 110mm(H)
有效容積：1 L；
攪拌方式：采用分散攪拌
真空度：0～-0.1MPa
500KG大型立式攪拌機配置：
1、采用臺灣馬達，電機安全可靠，動力強勁。電機底部加裝安全支架，用于穩固電機，攪拌機皮帶加安全罩，保護機械及人身安全。
2、輸料管采用無縫不銹鋼管精制而成，中空部分采用直螺旋加固，堅固耐用；攪拌機葉片全部采用4進口304不銹鋼并上車床加工內外圓制作，葉片耐磨、耐腐蝕、不生銹。
3、攪拌機主軸采用儀器機密調校，精度高，在正確使用狀況能保證長年不變形。工業攪拌機軸承件配用進口軸承及自動加油系統，密封部分采用臺灣TTO密封件。
4、出料口采用不銹鋼鏡面板制作，耐磨性強，光不留料。出料口預留螺旋法攔口，方便接料包裝或改裝螺旋送料機接口。
5、攪拌機進料口加裝安全強防護欄，確保無異物、原料袋及人身肢體伸入，以確保機械和操作人員安全。
6、底部特設清料抽板，需要更換不同原料攪拌時可對攪拌機內部進行清、清洗，操作方便、快捷、安全。攪拌機頂部開口，便于查看攪拌機內部情況。
7、全部采用智能化控制，具有電子數顯自動計時功能，用戶可根據情況自由設定攪拌機工作時間。隨攪拌機配備電控安全保護裝置、數控電器箱，操作安全、方便。
框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機屬于同一類，統稱錨框式攪拌機，為了攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。
結構及分類
槳葉攪拌機主要由槽體、水平螺旋軸(在軸上安裝有按螺旋線排列的不連續槳葉)和傳動裝置等組成。槳葉攪拌機分為單軸式和雙軸式兩種。
單軸槳葉攪拌機
由一根水平軸和槽體組成，長度為3~5m，槳葉呈傾斜狀均勻安裝在水平軸上，槳葉與槽壁間的間距，根據物料的臨界粒度來確定，一般不小于10。為使物料混拌均勻和適當延長混拌時間，可調整槳葉的安裝角度或將部分槳葉按泥料逆流角度安裝。
工作過程
有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成。當原水與混凝劑或助凝劑液體流經混合池時在攪拌機的排液作用下產生流動循環，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。
結構組成
立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產品所采用的立式技術能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應先行試機，檢查電機運行方向，機器運轉是否有異響，機器運轉是否平穩。
2、開機運行前檢查出料口閘刀是否關閉。
3、換料子時候需要清機器內壁，確保無雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實。
5、產品出廠軸承部位已經添加過黃油，我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環工作，達到混合均勻的目的。
立式攪拌機由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機具有過載保護功能，耗能低，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優點。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續上下循環攪拌，從而達到混合均勻的目的。該機器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業節省很多的時間和物力，從而提高企業的生產效率。
立式攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,通過對物料進行高速強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的效果。 立式攪拌機工作原是由多個參數決定的，用何一個一參數來描述一臺攪拌機是不科學的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。從攪拌機原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。
立式攪拌機操作說明及維修方法
一、操作說明開機前的準備：檢查盤內是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動。缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動角度是否正確，電源.導線是否漏電。
開機：清除盤內所有物料，保證空再啟動啟動電源。開動機器，聽是否有異常的聲音嚴格按照規定加料。
停機待盤內的物料放完后方可停機清盤內余料。
二、攪拌機的維修
維修注意：更換刮板中一定要斷了電源，并掛上禁止開機標志。好是有人看守電源避免意外發生。
養護：工作人員應定期檢查測試并為減速機，電機軸承進行加油。只要維護好，少使用7年以上。
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