河源氣動鋁塑膜成型機 沖坑機
發貨地址：廣東省深圳市寶安區
產品規格：
產品數量：9999.00臺
包裝說明：
單 價：面議
相對濕度20～90%RH
電源三相380V 50HZ
電壓波動范圍±10%
接地保護要求＜4Ω（萬用表量）
壓縮空氣0.4～0.8Mpa(4～8kgf/cm2)
一種鋁塑膜成型機，包括機臺，所述機臺下端左右兩側均設置有支撐柱，所述支撐柱下端設置有滑輪，所述機臺下端中部設置有電機箱，所述電機箱內設置有電機，所述電機通過電機軸固定連接有主動輪，所述主動輪設置在機臺內部，所述機臺上端設置有外殼，所述機臺內部左右兩側均設置有軸承，所述軸承連接有螺桿，所述螺桿的另一端貫穿機臺上壁且通過第二軸承連接外殼內壁，所述螺桿下部設置有從動輪，所述從動輪設置在機臺內部且通過皮帶與主動輪連接，所述螺桿中部設置有第二限位塊、滑座和限位塊，所述滑座套設在螺桿上且設置在限位塊和第二限位塊之間，所述滑座內側設置有連接桿，所述連接桿通過螺絲固定連接模板；
本實用新型技術效果主要體現在以下方面：上模固定裝置通過簡單的固定螺柱固定上模，更換上模簡單快捷，下模通過螺栓固定在下模固定座上，安裝簡單快捷、使用方便。
隨著新能源技術的發展，鋰電池行業也得到了飛速的發展，特別是聚合物鋰電池，在聚合物鋰電池制造過程中，需要將聚合物電芯放入鋁塑膜外殼中，然后再進行后續的注液、化成等工序。將電芯放入鋁塑膜，需要將鋁塑膜沖壓出相應的凹槽，這就是鋁塑膜成型機的作用。由于電池形狀、大小不同，生產中需要經常更換不同的的模具，以沖壓出相對應的電芯槽位。在現有技術中更換模具較為麻煩、使用不方便。
一種鋁塑膜成型機，其特征在于，包括有機架，所述機架上設置有工作臺和固定板，所述固定板位于所述工作臺的上部，且所述工作臺與所述固定板間隔預設距離，所述工作臺上部固定有多個下模固定座，所述工作臺的下部固定有動力裝置，所述固定板的上部設置有第二動力裝置，所述固定板的下部設置有上模固定裝置，所述上模固定裝置與所述動力裝置可拆卸地固定連接，所述動力裝置帶動所述上模固定裝置上下移動，所述上模固定裝置包括上模連接板和相對設置的兩個固定部，所述固定部包括固定塊和固定螺柱，所述固定塊與所述上模連接板固定連接，所述固定螺柱與所述固定塊螺紋連接，所述兩個固定部之間為上模位。
鋁塑膜成型機優點：
1. 電機自動放料、速度可調。
2. 放料機構配有張力控制、并設有接帶裝置。
3. 采用高速氣液增壓缸壓緊鋁塑膜。
4. 伺服電機恒力驅動成型模具、保證鋁塑膜平穩拉深。
5. 采用切刀后拉料方式；提高設備效率減少設備尺寸。
6. 伺服拉料:保證定長裁切精度。
7. SLD切刀材質延長切刀壽命
8. PLC/觸摸屏控制系統;參數調整方便快捷。
本實用新型涉及一種鋁塑膜成型機，使用者使用該設備時，首先將上模27、模板18和下模32更換為所需要的模型，再將鋁塑膜放置到下模32上，打開開關34，電機5轉動，帶動主動輪7轉動，通過皮帶的傳動，從而從動輪10轉動，使滑座13向下移動，帶動模板18下移，使其貼緊下模32，這時第二電機20轉動，使伸縮桿25下移，帶動上模27下移，從而得到所需模型的鋁塑膜，反之，電機5和第二電機20反轉將模板18和上模27上移；通過螺桿9、電機5、第二螺桿21和第二電機20的共同作用，可以使機器的運轉速度相比使用氣液增壓的方式轉速更快，噪音更低，工作效率更高，滑輪3的設置便于使用者對設備進行移動，方便、快捷、省時省力，模板18使用螺絲緊固，便于拆裝，下模32可通過第二伸縮桿30和滑塊31快速安裝和定位，再通過第二螺絲33可進一步緊固，增加其穩定性。
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